压片机的结构原理是怎样的?

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。

压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。

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压片机定义:据名词术语标准,关于压片机有以下定义:

(1)压片机械,将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。

(2)单冲式压片机,由一副模具作垂直往复运动的压片机。

(3)旋转式压片机,由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。

(4)高速旋转式压片机,模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。

机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。

压片机的工作过程

压片机的工作过程可以分为如下步骤:

1.下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;

2.利用加料器向中模孔中填充药物;

3.上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;

4.上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;

5.下冲降到原位,准备下一次填充

冲和模:

冲和模是压片机的基本部件,每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。

上、下冲的结构相似,其冲头直径也相等,上、下冲的冲头和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑动,但不会存在可以泄漏药粉的间隙。

冲模加工尺寸为统一标准尺寸,具有互换性。

冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示,一般为5.5-12mm,每0.5mm为一种规格,共有14种规格。

冲头和冲模在压片过程中受的压力很大,常用轴承钢(如crl5等)制作,并热处理以提高其硬度。

冲头的类型很多,冲头的形状决定于药片所需的形状。

按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形);冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。

平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂,浅凹形用于压制双凸面片剂,深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片,综合形主要用于压制异形片形。

为了便于识别及服用药品.在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂,应选择大小适宜的冲模。

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